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药品包装机正逐步实现部件化
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| 发布时间：2014.03.19 来源： 阅读次数： |
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模块化包装机是各发达图家专家正在探索的一个重要研究领域。对于包装技术来讲，经济地完成包装，实现模块化包装机体系，也是解决上述课题的一条重要途径。因为只存使包装机模块化，才能使制造成本降低，工作性能提鼠设计与制造周期缩短，多品种包装的适应性增强。
走向模块化包装机的第一步，是药品包装机尽可能部件化，这里说的部件，是指由专业化工厂专门生产的系列标准化部件，先进国家的许多包装机制造厂出产的药品包装机，标准件与外购部件比例高达70一90%，他们主要是从事设计极少数特殊零件的加工，和装配调试工作。
药品包装机常用的配套零部件有：小型减速器、无级变速器、间歇转位装置、不等速转动装置、热封装置、加热设备、杀菌设备、小型温度调节与指示装置、程序控制器、光电或电磁等型式传感器、计量装置、各种小型电动机、液压气动与真空系统用各种小型元件、外调心轴承、小型球铰、小型离合器与制动器、电磁铁、直线马达、小型输送带与齿形传动带、低噪声链、机械手、以及前面介绍过的各种辅助包桨设备等。下面仅举其中某些部件的最新发展作一简介。
热封装置一直沿用结构简单的热板式装置，适合于高速药品包装机。热封复合薄膜的效果较好，但是，实践证明还存在不少问题。
热封质量一般内温度、压力和时间三个因素所确定，但这三者的关系还研究得不根透彻。事实上，现在仍然主要靠操作人员的经验来控制。热封温度与热封头结构、包装进度和薄膜性质等有关。由于热封压力和时间影响很大，操作人员很难设定出理想的操作温度。
例如，在筒袋成型—充填—封口机中，热封质量可能存在如下一些问题；
(1)钢制的窄长热封头，由于包装机结构的限制，不可能具有较大的热容量。
(2)因为包装机空间有限，加热经不容易守装得靠近热封表面。
(3)一般热封头的长度为宽度的10倍左右，薄膜沿纵向均匀加热比较闲难。
(4)热量趋向于从热封头和薄膜的中央部分吸走，心须不断补充热量。
(5)各种队形袋断面的形态，不同部位有2—6层的币同居数一般是在同一条件下进行热封，这样常常引起被热封薄膜进面收缩成起皱很难调节运行温度。
(6)横封散热面积大，高速转动使周围空气剧烈搅动，致使散央的热量很大，必须连续补充。
(7)高速运行时，薄膜不能完全加热到所需温度，操作人员往往试图提高设定温度以弥补导热率低的不足。然而，这样做易使薄膜烧熔而降话封口质量。
这些问题在其它型式的热封头中也存在。包装机应基本上能在不同的包装速皮下，补充在局部空间被吸走的热显。
采用导热性极好的热管这一新技术将可以龄上解决上述问题。管完内壁有能产生毛细现象的芯管，液体在左面加热蒸发，顺中腔向右流动，在右部被冷却戊液体，沿芯管回流至左端。这种元件的导热率比相同尺寸的钢棒高数百倍。由于热管顺着热封头中的加热器安装，预计蒸发与冷凝段将经常交替移动。因此，一旦热量被薄膜吸收而温度下降，热管的高温部分将立即向它补充热量。
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